La pregunta es recurrente: “Fabricamos bajo pedido, ¿nos afecta esto?” “Para la industria automotriz, sí, pero nosotros estamos en la aeronáutica, ¡tenemos muchos más artículos!” “Tenemos muchas restricciones, ¿es compatible?” “Es para grandes corporaciones, ¿no? ¡Somos una PYME!” “Vale para productos sencillos, pero ¿y cuando tenemos listas de materiales complejas?”
“Sí, pero en casa es diferente”. ¿No es así?
Cada empresa es diferente, por supuesto. Para cada empresa se requiere un modelo de gestión adecuado. ¿Es el modelo impulsado por la demanda para usted?
El riesgo de la estandarización
Los métodos, estándares y mejores prácticas nos permiten progresar. Sin embargo, aplicar un modelo estándar a una empresa no es necesariamente una gran idea. Tomemos como ejemplo la lógica MRP incorporada en nuestros sistemas ERP. La misma lógica se ha utilizado en toda la industria: Pronóstico, Plan de Ventas y Operaciones, Programa Maestro de Producción, Demanda Dependiente, Planificación de Requisitos de Materiales, Inventarios de Seguridad, DRP, etc. ¿Siempre fue apropiado? Obviamente no, con consecuencias a veces dramáticas.
Así que ten cuidado y sé escéptico: si te hablan de un nuevo modelo mágico como “Demand Driven”, DDMRP, DDAE, DDOM, etc., ¡tómate el tiempo para comprender qué significa para ti y para transponerlo a la realidad de tu negocio! ¡Tómate el tiempo para comprender qué hay realmente para ti!
Una gran variedad de estudios de caso
Afortunadamente, a principios de 2014 tuve la ocasión de asistir a la conferencia Demand Driven que se celebró en Portland, una de las primeras reuniones entre empresas, entonces pioneras, que habían implementado metodologías Demand Driven.
Me asombró la diversidad de contextos que se presentaron entonces. Hubo un testimonio de un gran grupo de bienes de consumo de rápida rotación (FMCG), de una empresa que fabrica excavadoras personalizadas para la industria minera, e incluso de una empresa ETO (ingeniería, fabricación y otros servicios) que diseña sus productos por encargo en modo proyecto. Había grandes grupos y PYMES.
Estoy hablando de un momento anterior al auge de DDMRP. El software “compatible con DDMRP” aún no existía, de hecho, el evento en ese momento parecía una conferencia de usuarios de Demand Driven Technologies, que tenía entonces tres años.
Desde entonces, la metodología DDMRP se ha extendido por la industria, el software compatible ha proliferado, los principales proveedores de ERP han reconocido su relevancia y han florecido estudios de caso. ¡No dude en explorar nuestros estudios de caso o los del sitio web del Demand Driven Institute, encontrará todo tipo de contextos!
¿Cuándo no se aplica el modelo impulsado por la demanda?
En nuestra conferencia de usuarios de marzo, Chad Smith, cofundador del Demand Driven Institute, lo resumió de esta manera:
- Si su empresa no se enfrenta a variabilidad (en la demanda, suministro, gestión)
- Y si sus tiempos de entrega acumulados de adquisición, procesamiento y entrega son más cortos que las expectativas de sus clientes
¡Entonces Demand Driven no es para ti!
Tal vez si estás dirigiendo un taller de impresión 3D muy por encima de su capacidad para la fabricación aditiva, te escabullas de estos criterios, de lo contrario…
Sin embargo, es importante darse cuenta de que el modelo Demand Driven comprende un conjunto coherente de técnicas, procesos y herramientas, pero que la implementación debe adaptarse a cada uno. Esta es una de las fortalezas de la metodología: el primer paso es diseñar el modelo Demand Driven que mejor se adapte a su empresa en este momento. Y luego, evolucionar y adaptar este modelo con el tiempo.
Adaptando el Modelo a Tu Tipo de Flujo Único: MTS, MTO, ETO, VATI, todos diferentes
Cada tipo de empresa y flujo tiene sus propias técnicas apropiadas. Si te encuentras en un Modo MTS (fabricación para stock, canal de distribución, minorista), las técnicas básicas de DDMRP se aplicarán perfectamente a lo largo de toda la cadena.
Si estás en un MTO (hecho a pedido) o modo mixto MTO / MTS, las técnicas DDMRP se pueden aplicar, más arriba en la cadena, a componentes recurrentes o productos semielaborados. Pero para controlar sus flujos de extremo a extremo, necesita implementar un modelo de control completo, que integre la programación de los puntos de control críticos de sus flujos y los mecanismos de búferes de capacidad y búferes de tiempo. Esto se conoce como DDOM (Modelo Operativo Impulsado por la Demanda).
Si estás en ETO, también utilizará técnicas de DDOM, que es posible que necesite complementar con técnicas de Cadena Crítica (CCPM).
La naturaleza de sus flujos también llevará a diferentes problemas y diferentes lógicas de gestión. Normalmente, clasificamos los flujos bajo el VATI sigla, como se describe en el diagrama a continuación.

Por ejemplo, si sus flujos son en forma de V (una multitud de productos terminados se producen y distribuyen a partir de unos pocos componentes base), su desafío será diferenciar lo más tarde posible y aprovechar las prioridades relativas alineadas con la demanda real.
Si estás en A (fabricación de ensamblajes que reúnen múltiples componentes), tu desafío será habilitar un corto plazo de entrega de ensamblaje asegurando la disponibilidad de componentes / semielaborados antes del ensamblaje. Cada contexto tiene su propio modelo adaptado.
No adaptar tu modelo de gestión puede tener efectos desastrosos. Por ejemplo, hay muchas empresas en “V” que han implementado un modelo MRP/DRP estándar, ya que este era el estándar promovido por su proveedor ERP. Estas empresas dedican muchos esfuerzos a pronosticar al nivel más detallado (la parte superior de la V), y los agregan hacia arriba, lo que mecánicamente conduce a pronósticos poco fiables y genera en el origen una señal muy variable y distorsionada, de ahí inventarios desequilibrados. Si estás en V, ¡no hagas eso!
Adapta tu modelo y adopta las herramientas adecuadas
Sí, el modelo Demand Driven es para ti. Pero necesitas entender qué elementos implementar para satisfacer tus necesidades específicas. También necesitas seleccionar las soluciones de software adecuadas: el software DDMRP a menudo será suficiente para MTS, pero para MTO o ETO necesitarás una solución compatible con DDOM.
Sobre el autor
Bernard Milian
Bernard Milian es un experto líder en DDMRP y ex ejecutivo de Demand Driven Technologies, ahora parte del equipo de Algo. Como Instructor Maestro certificado de DDP con más de 30 años de experiencia, se especializa en ayudar a organizaciones globales a aprovechar estrategias impulsadas por la demanda para optimizar el flujo de la cadena de suministro.
