Découvrez comment le fait de remplacer une planification fondée sur les prévisions par un modèle opérationnel « pull » permet d'éliminer les interventions d'urgence récurrentes, de réduire considérablement le fonds de roulement immobilisé et d'améliorer les niveaux de service.

Depuis des décennies, les fabricants s'appuient sur la planification des besoins en composants (MRP), en partant d'hypothèses erronées selon lesquelles la demande au niveau unitaire est connaissable, les variations opérationnelles peuvent être ignorées et une plus grande précision des prévisions est la seule voie vers la disponibilité des matériaux.. Dans la pratique, ces hypothèses sont à l'origine d'une crise persistante liée à la bimodalité des stocks : les entreprises se retrouvent ainsi confrontées à des excédents de stocks de produits inadaptés, tout en subissant simultanément des ruptures de stock coûteuses, des perturbations de capacité et l'épuisement des responsables de la planification.. Étant donné que les variations structurelles ne peuvent être écartées des prévisions, le fait de considérer ces dernières comme des directives opérationnelles ne fait qu'amplifier l'instabilité chez les fournisseurs et sur les sites de production.

Pour briser ce cercle vicieux, les responsables de la chaîne d'approvisionnement doivent adopter un modèle « pull » (tiré) soigneusement conçu, reposant sur trois contre-principes fondamentaux : adapter le réapprovisionnement directement à la consommation réelle, mettre en place des marges de sécurité en termes de matériaux, de temps et de capacité pour absorber les variations systémiques, et réorienter les prévisions pour qu'elles servent strictement de simulation d'évaluation de résistance.. La mise en œuvre de cette approche permet généralement de libérer entre 25% et 35% de fonds de roulement, de préserver le débit aux points de goulot d'étranglement critiques et de faire évoluer les équipes de planification d'une approche réactive axée sur l'accélération des processus vers un ajustement des modèles à forte valeur ajoutée.. Lisez cette note d'information pour découvrir comment concevoir un modèle opérationnel à l'épreuve des prévisions et transformer durablement les performances de votre chaîne d'approvisionnement.

Téléchargez l'ebook dès maintenant